铝焊丝是一种柱状强度相对较差的柔软材料,并且在熔融时对氢溶解度较敏感,因此,它在生产环境中的成功与否很大程度上取决于其在生产过程中所应用的方法和控制手段合理与否。对MIG铝焊丝性能影响蕞大的是表面抛光度、焊丝清洁度、焊丝直径控制程度以及焊丝翘距和螺旋情况。
对于那些关心焊接质量、致力于降低修复率及提高生产力的铝焊接制造商而言,应用优质铝焊丝是非常重要的。因为即使是影响铝焊丝质量的瑕疵,如清洁度、焊丝直径或表面状况所可能引起的问题,对那些追求持续合格的铝焊接件生产用户而言,都会导致很大的麻烦。
表面抛光和清洁铝焊丝表面抛光程度很大程度上取决于原铝材性能质量,其特性是影响焊丝性能的蕞大因素。通常铝焊丝由一个直径约9mm的铝丝再经拉拔加工而成。美国焊接协会的标准在很大程度上控制着这些焊丝的化学组分。然而焊丝制造商可能给自己在被规定范围内进行更严格的成分控制,铝焊丝价格,来帮助其实现可控的生产性、焊接性,从而保证其焊接金属强度特性。生产实践证明,丝棒的物理质量较为重要,产品中的杂质或间断能在整个生产过程中传递,阜阳铝焊丝,从而导致较终产品质量严重低劣。
根据焊丝的结构,纯铝焊丝,药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜,性能好、成本低、已成为今后发展的方向。
根据是否有保护气体,药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝;药芯焊丝芯部汾剂的成分与焊条药皮相似,含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等,根据药芯焊丝内层填料汾剂中有无造渣剂,可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝;按照渣的碱度,可分为钛型、钛钙型和钙型铝焊丝。
钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观,铝焊丝厂家,全位置焊接进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。与此相反,钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能优良,但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。
“金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊丝,其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉(铁粉、脱氧剂等),还加入特殊的稳弧剂,可保证焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定,而且焊缝扩散氢含量低,抗裂性能得到改善。
焊丝的选择,主要是根据母材的种类,对接头的抗裂性、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾是则选择焊丝就着重从解决这个问题入手,兼顾其他方面要求。
如在一般情况下,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性。但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材有差别。
SAL4043铝硅焊丝
SAL4043是通常作为ALSil,常用于除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金,可获得较好的效果。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4043
性能特点:4043是含5%硅的铝填充金属,是一种通用性较大的铝硅合金焊丝,焊缝金属具有优良的抗热裂性能,也能保证一定的力学性能但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同事对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si,使接头的塑性和耐蚀性降低。
ER4043的熔点温度范围在1065-1170oF,在阳极化处理后的颜色为灰白色,蕞小抗拉强度为186MP。
用途:推荐用于焊接3003、3004、5052、6061、6063和铸件金属355、356和214。焊接以下铝合金——汽车铝水箱、中冷器、散热器、铝合金客车窗、自行车车架、铝件维修。
注意:钎焊(俗称:氧气焊、火焰焊),配201铝焊粉。
SAL4047铝硅焊丝
SAL4047铝焊丝含硅12%的合金焊丝,适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。
标准:GB/T110858-2008 AWS A5.1 ER4047
性能特点:本品为含硅12%的合金焊丝,熔点约500℃和更高流动性, 也可用作熔接材料。可替代SAL4043使用,含硅量比4043高,有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流动性使母材焊接变形很小。
用途:用于各种铝(薄)件、冷凝器、空调管、高压铝管、汽车水箱、油箱、等各种高难度焊接(生铝、熟铝、铝合金均可)。
注意:用于纯铝及铝合金的炉中钎焊及火焰钎焊时,配合QJ201铝钎剂共同使用。 在焊接过程中一定要挑选合适的焊丝,不同的铝板对于焊丝的需求不同,需挑选抗压,拉伸能力所匹配的焊丝。