药芯铝焊丝的分类有多种方法,如按药芯焊丝的制造方法分类、按药芯焊丝焊接时的保护气体分类、按药芯焊丝的用途分类、药芯焊丝药粉的组成分类。
(1)按制造方法的不同,可以把药芯焊丝分为:有缝药芯焊丝和无缝药芯焊丝两种。有缝药芯焊丝是由薄钢带通过成型轧辊加工成槽,里面卷入药粉,轧成管状再进行拔丝,加工制造而成。钢带原料通常采用低碳钢,成品焊丝表面要进行表面防锈处理,同时要有良好的送丝性能,所以要进行表面处理。无缝药芯焊丝是在预先成型好的钢管中填充药粉,再经过电镀,拔丝,纯铝焊丝,达到焊丝产品直径的尺寸。
(2)按焊接时保护气体的不同,可以把药芯焊丝分为:气体保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝。在中国、日本、韩国等,药芯焊丝大部分采用CO2作为保护气体,而在美国使用自保护药芯焊丝的比例比较高,欧洲由于保护气体价格上的差别,药芯焊丝主要采用混合气体(Ar-CO2)保护。
(3)按用途的不同,可以把药芯焊丝分为:低碳钢及490MPa钢、高强钢、耐热钢、低温钢、耐腐蚀钢、不锈钢和硬面堆焊用药芯焊丝。由于药芯焊丝可以调整内部药芯配方,因此同手工电焊条一样,药芯焊丝的品种齐全,有用于造船业的全位置型药芯焊丝,有用于海洋结构的低温药芯焊丝,有用于锅炉,压力容器的耐热钢药芯焊丝等等。
(4)按填充药粉的组成不同,可以把药芯焊丝分为:熔渣型药芯焊丝和金属粉型药芯焊丝。熔渣型药芯焊丝按照渣的碱度可以分为钛型(酸性渣),钛钙型(中性或弱碱性渣)和碱性(碱性渣)药芯焊丝。一般来说,钛型药芯焊丝焊缝成型好,铝焊丝型号,全位置的焊接操作性好,但是缺口韧性,抗裂性就稍差。相反碱性药芯焊丝缺口韧性、抗裂性好,而焊缝的外观、成型及操作性就差。钛钙型药芯焊丝介于两者之间。近年来,随着药芯焊丝的发展,新型的钛型药芯焊丝不仅焊接工艺性好,而且其熔敷金属的扩散氢含量低,冲击韧性优异,而钛钙型药芯焊丝现在则很少使用。金属粉型药芯焊丝具有实芯焊丝的低渣性(渣产生量很少),良好的抗裂性等特点,并兼备钛型药芯焊丝良好的焊接操作性能,其焊接效率比钛型药芯焊丝还要高。
目前药芯焊丝的分类还没有统一的标准,许多国家根据药芯焊丝的类型和熔滴过渡形式将药芯焊丝大体归为四种类型。即,钛型、碱型、金属粉型和自保护型药芯焊丝。这四种类型的
纯铝焊丝是一种柱状强度相对较差的柔软材料,并且在熔融时对氢溶解度较敏感,因此,它在生产环境中的成功与否很大程度上取决于其在生产过程中所应用的方法和控制手段合理与否。对MIG铝焊丝性能影响蕞大的是表面抛光度、焊丝清洁度、焊丝直径控制程度以及焊丝翘距和螺旋情况。
焊接特性:铝及铝合金具有导热性强而热容量大,线胀系数大,淮北铝焊丝,熔点低和高温强度小等特点,焊接难度大,应采取一定的措施,才能保证焊接质量。
铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。一般情况下,低温铝焊丝,焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊线,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分与母材差别很大。
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接,可以采用多种焊接方法,正确地选择填充金属是获得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。